安全弁の口の一つは、給水口のプラグをＯＳさまから購入して、塞ぎました（←）。
もう一つの口には、製作していただいた、
接続アダプターをねじ込んだ後（→）、
高圧ホースをねじ込みました。これで、接続は完了です。
いよいよボイラーに送水し、水圧をかけていくのですが、
はじめて行いますので、テストポンプの取扱説明書通り、忠実に行うこととします。
そういえば、このＯＳコッペルを入手した直後は、運転説明書を見ながら、スチームアップなどを行っていました。
手足が自然と、運転説明書通りに動くまで（からだで覚えるまで）、
繰り返し繰り返し、運転説明書を見ながら行っていました。
その時と同様の考えです。
＜テストポンプ（アサダ製ＴＰ５０Ｎ）の使用方法＞
①取扱説明書に、”被テスト配管に高圧ホースを接続する”旨、記載されています。 この場合、被テスト配管は、安全弁の口にねじ込んだ、接続アダプターに相当するかと思いますので、 ここまでは既に完了しています。よって、次に進みます。
②テストポンプのタンク（Ｅ）に綺麗な水を入れ、
③ボールバルブ（Ｄ）を開き、
④エアー抜きバルブ（Ｃ）を閉じます。
⑤ハンドル（Ｂ）を上下させ、送水します。
⑥圧力計（Ａ）の針が上がりはじめたら、
⑦ハンドル（Ｂ）を上の位置で止め、
⑧エアー抜きバルブ（Ｃ）を開きます。 すると、被テスト配管内・ポンプ内の空気が抜けます。
⑨空気が完全に抜けない場合は、④～⑧を繰り返します。
⑩空気を完全に抜いた後、エアー抜きバルブ（Ｃ）を閉じて、
⑪テスト圧力（使用圧力５kgf/cm2の１．５倍の ７．５kgf/cm2）まで、 ハンドル（Ｂ）を上下させます。
⑫圧力計（Ａ）の針がテスト圧力に達したら、
⑬ボールバルブ（Ｄ）を閉じます。
⑭圧力計（Ａ）の針が降下しなければ、被テスト配管内（この場合は、ボイラー）に漏れはありません。
Ａ：圧力計 Ｂ：ハンドル Ｃ：エアー抜きバルブ（右に回すと閉まり、
左に回すと開きます）
Ｄ：ボールバルブ（配管と水平にすると開き、 垂直にすると閉まります。下の写真では、開いた状態です） Ｅ：タンク
Ｄ：ボールバルブ（配管と水平にすると開き、 垂直にすると閉まります。下の写真では、開いた状態です） Ｅ：タンク
手順⑪で、
テスト圧力（７．５kgf/cm2）まで上げようと、ハンドル（Ｂ）を上下させたのですが、
一旦上がった、テストポンプの圧力計（Ａ）の針は、瞬く間に下がってしまいます。
写真のＯＳコッペルの圧力計も、ほぼ０kgf/cm2を指しており、水漏れが著しいようです。
右の写真は、左の写真の高圧ホースの接続箇所をアップした写真です。
高圧ホース（ア）、接続アダプター（イ）、
安全弁の口（ウ）の接続箇所からの水漏れはないようです。
→→→ 実は、後日、ここから水漏れが見られなかった原因が判明するのですが、
この時点では、接続アダプターに問題はないと思っていました。
運転室の各機器類を見てみます。
ブロアーバルブ、加減弁、圧力計などからの水漏れもないようです。
漏れることが多い、水面計からの水漏れもないようです。
写真では分かりにくいですが、水面計の中は、もちろん満水です。
（その８に続きます）