ボイラーの水圧試験の手順は、概ね次の通りかと思います。
＜前準備＞
・ボイラー内を水で満たし、テストポンプの高圧ホースを接続する口以外は、全て塞ぎます（安全弁は取り外して、止栓で塞ぐ。 ボイラーの圧力計や水面計はそのままで。）。
・加減弁・通風弁・ドンキーポンプグローブバルブ・インジェクターグローブバルブ・ターボジェネレータグローブバルブなどが、 全閉になっていることを確認します。
①テストポンプの高圧ホースを接続アダプターを介して、 ボイラー側の接続口（安全弁の口など）に繋ぎこむ。なお、テストポンプ、接続アダプター、止栓（プラグ）などは、 ＯＳ法隆寺定例運転会場に準備してあります。
②テストポンプのタンクに綺麗な水を入れ、
③テストポンプのボールバルブを開き、
④テストポンプのエアー抜きバルブを閉じます。
⑤テストポンプのハンドルを上下させ、送水します。
⑥テストポンプの圧力計の針が上がりはじめたら、
⑦ハンドルを上の位置で止め、
⑧エアー抜きバルブを開きます。 すると、配管内・ポンプ内の空気が抜けます。
⑨空気が完全に抜けない場合は、④～⑧を繰り返します。
⑩空気を完全に抜いた後、エアー抜きバルブを閉じて、
⑪テスト圧力（使用圧力の１．５倍）まで、ハンドルを上下させます。 なお、このとき、テストポンプの圧力計を見ながら、ゆっくりとハンドルを上下させるのがポイントです。 勢いよくハンドルを上下させると、テスト圧力を越える圧力をかけてしまいますので、注意します。
⑫テストポンプの圧力計の針がテスト圧力に達したら、
⑬ボールバルブを閉じます。 なお、この時にテストポンプの圧力計と、ボイラーの圧力計との指針の差を確認しておくといいと思います。
⑭圧力計の針が降下しなければ、ボイラーに漏れはありません。 圧力計の針が降下する場合、どこかから漏れていますので、漏れている箇所を突き止めます。 そして、必要に応じて修理して、再度試験を行います。
テストポンプのハンドルを上下させ、テスト圧力に達したので、ボールバルブを閉じました。
ボイラーの圧力計です。０.４２ＭＰａまで降下しています。
漏れている箇所を突き止めます。運転室内を見てみます。
水面計からは漏れていません。
焚口戸が漏れています（←）。
その上にある加減弁ハンドルの付け根あたりから、僅かに漏れているようです。
漏れている箇所は、１箇所だけとは限りません。
煙室戸が開けて、煙室内もチェックします。
（その２に続きます）